16006CE/陶瓷轴承/混合陶瓷球轴承
16006CE不锈钢混合陶瓷球轴承尺寸：内径（d）30mm，外径（D）55mm，宽度（B）9mm
氧化锆(ZrO2 )全陶瓷轴承具抗磁电绝缘，耐磨耐腐蚀，无油自润滑，耐高温耐高寒等特点，长期使用温度在100℃-600℃间不产生因温差造成的膨胀，可应用在强酸、 强碱、 无机、 有机盐、 海水等极度恶劣环境及特殊工况，套圈及滚动体采用氧化锆(ZrO2)陶瓷材料，保待器使用聚四氟乙烯(PTFE)作为标准配置，—般也可使用玻璃纤维强的尼龙66 (GRPA66-25) , 特种工程塑料(PEEK, PI) , 不锈钢(AISI SUS316 、 SUS304) , 黄铜(Cu)等。
氮化硅(Si3N4)全陶瓷轴承具抗磁电绝缘，耐磨耐腐蚀，无油自润滑，耐高温耐高寒等特点。相比较氧化锆(ZrO2)材料可适用于更高转速及负荷能力，适用于更恶劣的工况条件以及更高的环境温度，长期使用温度在100℃-800℃间不产生因温差造成的膨胀。同时可提供用于高速高精度高刚性主轴的精密陶瓷轴承，最高制造精度达P4至UP级。氮化硅全陶瓷轴承套圈及滚动体采用氮化硅(Si3N4)陶瓷材料，保持器使用聚四氮乙烯(PTFE)作为标准配置一般也可使用GRPA66-25， PEEK， PI ，以及酚醛夹布胶木管等。
碳化硅(SiC)是一种无机非金腐材料，具有硬度高，耐磨性强， 热膨胀系数低，热导率大，以及耐化学腐蚀性等优良特性，相比氧化锆(ZrO2)轴承材料，可适用于更苛刻的腐蚀性环境。天科公司生产的氮化硅轴承采用新一代的无压烧结氮化硅(SSIC)，选用高纯度a-SIC微粉和添加剂压制成素还，采用无压烧结工艺，在高温下烧结而成的高纯度，高密度，不含游离硅的SiC，无压烧结SiC的硬度，强度耐腐蚀，耐高温，抗冲击等各项性能均比其他工程陶瓷如氧化锆，反应烧结碳化硅等优良。碳化硅全陶盗轴承套圈及滚动体采用无压碳化硅(SSIC)陶瓷材料，保持器使用PTFE作为标准配置。
德晟隆推荐陶瓷轴承：
684CE 685CE 686CE 687CE 688CE 689CE 6800CE 6801CE 6802CE 6803CE 6804CE 6805CE 6806CE 6807CE 6808CE 6809CE 6810CE 6811CE 6812CE 6813CE 6814CE 6815CE 6816CE 6817CE 6818CE 6819CE 6820CE
694CE 695CE 696CE 697CE 698CE 699CE 6900CE 6901CE 6902CE 6903CE 6904CE 6905CE 6906CE 6907CE 6908CE 6909CE 6910CE 6911CE 6912CE 6913CE 6914CE 6915CE 6916CE 6917CE 6918CE 6919CE 6920CE
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氧化锆(ZrO2 )全陶瓷轴承具抗磁电绝缘，耐磨耐腐蚀，无油自润滑，耐高温耐高寒等特点，长期使用温度在100℃-600℃间不产生因温差造成的膨胀，可应用在强酸、 强碱、 无机、 有机盐、 海水等极度恶劣环境及特殊工况，套圈及滚动体采用氧化锆(ZrO2)陶瓷材料，保待器使用聚四氟乙烯(PTFE)作为标准配置，—般也可使用玻璃纤维强的尼龙66 (GRPA66-25) , 特种工程塑料(PEEK, PI) , 不锈钢(AISI SUS316 、 SUS304) , 黄铜(Cu)等。
氮化硅(Si3N4)全陶瓷轴承具抗磁电绝缘，耐磨耐腐蚀，无油自润滑，耐高温耐高寒等特点。相比较氧化锆(ZrO2)材料可适用于更高转速及负荷能力，适用于更恶劣的工况条件以及更高的环境温度，长期使用温度在100℃-800℃间不产生因温差造成的膨胀。同时可提供用于高速高精度高刚性主轴的精密陶瓷轴承，最高制造精度达P4至UP级。氮化硅全陶瓷轴承套圈及滚动体采用氮化硅(Si3N4)陶瓷材料，保持器使用聚四氮乙烯(PTFE)作为标准配置一般也可使用GRPA66-25， PEEK， PI ，以及酚醛夹布胶木管等。
碳化硅(SiC)是一种无机非金腐材料，具有硬度高，耐磨性强， 热膨胀系数低，热导率大，以及耐化学腐蚀性等优良特性，相比氧化锆(ZrO2)轴承材料，可适用于更苛刻的腐蚀性环境。天科公司生产的氮化硅轴承采用新一代的无压烧结氮化硅(SSIC)，选用高纯度a-SIC微粉和添加剂压制成素还，采用无压烧结工艺，在高温下烧结而成的高纯度，高密度，不含游离硅的SiC，无压烧结SiC的硬度，强度耐腐蚀，耐高温，抗冲击等各项性能均比其他工程陶瓷如氧化锆，反应烧结碳化硅等优良。碳化硅全陶盗轴承套圈及滚动体采用无压碳化硅(SSIC)陶瓷材料，保持器使用PTFE作为标准配置。
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